走進(jìn)漢鋼公司煉鋼廠3#連鑄機(jī)學(xué)習(xí)室，一場(chǎng)圍繞板坯產(chǎn)品質(zhì)量提升的黨員技術(shù)攻關(guān)會(huì)正熱烈進(jìn)行，黨員骨干圍坐研討，從工藝參數(shù)優(yōu)化到設(shè)備精度校準(zhǔn)逐項(xiàng)“過(guò)篩”。這是漢鋼公司煉鋼廠黨委將黨建勢(shì)能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)動(dòng)能的生動(dòng)縮影。
今年以來(lái)，漢鋼公司煉鋼廠黨委緊扣“降本增效、技術(shù)創(chuàng)新”主線，以黨員干部合力攻堅(jiān)工藝瓶頸與技術(shù)壁壘為抓手，以學(xué)筑基、以干破題、以創(chuàng)提質(zhì)，持續(xù)為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
厚植理論沃土，筑牢創(chuàng)新根基
如何讓“技術(shù)創(chuàng)新”“工藝降本”從上級(jí)要求變成全員自覺(jué)？該單位建立常態(tài)化學(xué)習(xí)與專(zhuān)項(xiàng)培養(yǎng)雙軌機(jī)制，一方面通過(guò)黨委理論學(xué)習(xí)中心組領(lǐng)學(xué)促學(xué)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)科技創(chuàng)新、工藝降本等方面理論文章23篇。由技術(shù)骨干牽頭，每月定期組織開(kāi)展“專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)分享”，搭建經(jīng)驗(yàn)交流與前沿探討平臺(tái)。另一方面聚焦生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)需求，制定《專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員技能提升方案》，圍繞精煉、轉(zhuǎn)爐、連鑄三大關(guān)鍵工序，針對(duì)性設(shè)計(jì)并實(shí)施專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)13次，推動(dòng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員實(shí)踐能力、專(zhuān)業(yè)能力的穩(wěn)步提升。此外，各支部聚焦中心工作，積極開(kāi)展提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收、合金中下限、中包注余等黨員攻關(guān)項(xiàng)目，先后組織黨員突擊隊(duì)3次，高效完成了蒸發(fā)冷卻塔清灰、基坑清理等“急難險(xiǎn)重”工作。
搭臺(tái)聚才引智，凝聚創(chuàng)新活力
為激發(fā)員工的創(chuàng)新熱情和創(chuàng)造力，該單位搭建多元化創(chuàng)新平臺(tái)，推動(dòng)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效能。充分發(fā)揮王德中勞模創(chuàng)新工作室的示范引領(lǐng)作用，以“實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目”為紐帶，吸引20名技術(shù)骨干和創(chuàng)新人才主動(dòng)加入提升穩(wěn)定連鑄拉速、提高優(yōu)特鋼及板坯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量等技術(shù)攻關(guān)，形成以勞模帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，以項(xiàng)目培育人才的良性循環(huán)。同時(shí)，構(gòu)建“征集-評(píng)審-實(shí)施-激勵(lì)”全員創(chuàng)效閉環(huán)機(jī)制，鼓勵(lì)一線員工立足崗位提出合理化建議和創(chuàng)新想法，共征集降本項(xiàng)目118項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)效300余萬(wàn)元。不斷推動(dòng)創(chuàng)新視野從“內(nèi)部循環(huán)”向“外部聯(lián)動(dòng)”拓展，加強(qiáng)與舞陽(yáng)鋼鐵、八一鋼鐵、漣源鋼鐵等企業(yè)的技術(shù)交流和對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，累計(jì)組織外出對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)4次，技術(shù)培訓(xùn)交流5次，有效實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源雙向流動(dòng)。
黨員靶向破冰，精準(zhǔn)硬核突圍
生產(chǎn)難點(diǎn)就是創(chuàng)新起點(diǎn)。該單位聚焦工藝指標(biāo)優(yōu)化與產(chǎn)品質(zhì)量提升，成立“工藝標(biāo)準(zhǔn)化”攻關(guān)小組，系統(tǒng)梳理現(xiàn)有工藝流程，大膽探索差異化工藝路徑，通過(guò)反復(fù)“實(shí)踐-反饋-改進(jìn)”，以更可視化、標(biāo)準(zhǔn)化的形式規(guī)范操作流程，為規(guī)范鋼種標(biāo)準(zhǔn)，提高鋼水質(zhì)量，有效支撐了標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。同時(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際成功實(shí)施了Q355B加鈦固氮工藝、Q355B降錳工藝和Q355B鈮鈦復(fù)合工藝等試驗(yàn)，通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)、加強(qiáng)過(guò)程管控，有效降低了生產(chǎn)成本。聚焦精煉工序與連鑄工序兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由黨員干部主動(dòng)“掛帥出征”，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)突破技術(shù)壁壘，今年以來(lái)已實(shí)施精煉渣回收、板坯裂紋控制等“揭榜掛帥”攻關(guān)項(xiàng)目5項(xiàng)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)新鋼種5個(gè)，板坯產(chǎn)品合格率同比提高1.8％。
管理升級(jí)提速，成果效能倍增
圍繞產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)核心目標(biāo)，系統(tǒng)推進(jìn)技術(shù)優(yōu)化與管理升級(jí)，進(jìn)一步深化生產(chǎn)過(guò)程降本。持續(xù)應(yīng)用高鈣活性石灰，通過(guò)生白云石替代部分輕燒白云石，有效減少熔劑消耗，實(shí)現(xiàn)少渣冶煉目標(biāo)，生產(chǎn)成本進(jìn)一步優(yōu)化。強(qiáng)化協(xié)同保障與數(shù)字賦能，依托黨建聯(lián)建共建機(jī)制，聯(lián)動(dòng)解決設(shè)備管理難題8項(xiàng)，進(jìn)一步保障了生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。加速推進(jìn)MES系統(tǒng)全面應(yīng)用，通過(guò)信息化手段實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量指標(biāo)及成本消耗等核心數(shù)據(jù)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，精準(zhǔn)識(shí)別工序操作與成本管控短板，推動(dòng)生產(chǎn)流程向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化方向持續(xù)邁進(jìn)。（李囡）
