近期，漢鋼公司生產(chǎn)管控中心堅(jiān)持生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行是最大的降本增效的工作理念，以效益為導(dǎo)向，兩眼向內(nèi)，抓大不放小，將精益管理理念融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理、精益過(guò)程管控等舉措，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，助力公司早日完成硬仗目標(biāo)任務(wù)。
精益管控 解鎖降本密碼
該單位深入推進(jìn)精益管理，從細(xì)微處著眼，從點(diǎn)滴處著手，把培育全員效益意識(shí)作為必修課，利用班前班后會(huì)、微信等載體，引導(dǎo)全體干部職工樹立“人人都是經(jīng)營(yíng)者，崗位就是利潤(rùn)源”的理念，從每個(gè)崗位、每個(gè)環(huán)節(jié)做起，養(yǎng)成節(jié)約一顆螺絲、一度電、一滴水、一張紙的良好習(xí)慣。
同時(shí)，建立了資源循環(huán)利用與績(jī)效考核雙重機(jī)制，清晰界定崗位職責(zé)，將管控目標(biāo)分解量化并責(zé)任到崗到人，構(gòu)建起全員參與、各司其職、全程跟進(jìn)的責(zé)任網(wǎng)絡(luò)，推動(dòng)降本增效創(chuàng)新實(shí)踐，全面提高能源利用效率。并且堅(jiān)持“算賬經(jīng)營(yíng)”理念，做實(shí)做細(xì)設(shè)備精益管理，通過(guò)對(duì)區(qū)域設(shè)備包聯(lián)包機(jī)，緊盯關(guān)鍵設(shè)備重要環(huán)節(jié)，強(qiáng)化關(guān)鍵設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢，做好隱患排查工作;在設(shè)備質(zhì)量維護(hù)方面，以檢修質(zhì)量為重要攻關(guān)點(diǎn)，形成作業(yè)長(zhǎng)驗(yàn)收、崗位班長(zhǎng)確認(rèn)、崗位員工確認(rèn)的三級(jí)驗(yàn)收方案，不斷提升班組長(zhǎng)履職能力，以新思維、新舉措提升設(shè)備管理工作質(zhì)效，解鎖極致降本“密碼”。
深化管理 筑牢增效根基
結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，在設(shè)備運(yùn)維上下苦功，該單位先后組織開展高溫期和汛期設(shè)備安全大檢查，通過(guò)“五感”點(diǎn)檢法，準(zhǔn)確掌握各類設(shè)備運(yùn)行情況，建立全過(guò)程編碼分類、全方位統(tǒng)計(jì)上傳設(shè)備管控體系，狠抓成本控制和備品備件上報(bào)、審核、領(lǐng)用、管理、發(fā)放使用流程，做到物資管理領(lǐng)用有跟蹤、報(bào)廢有記錄、維護(hù)有痕跡。堅(jiān)持“修舊利廢、自主維修”原則，切實(shí)讓廢舊物資“動(dòng)”起來(lái)，讓閑置資源“活”起來(lái)，最大限度減少新材料使用、支出。此外 該單位還積極開展設(shè)備故障集中攻關(guān)活動(dòng)，成立設(shè)備檢修專項(xiàng)小組，為設(shè)備檢修提供技術(shù)保障。
同時(shí)，推行設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)，通過(guò)“師帶徒”“強(qiáng)帶弱”“老帶新”等方式，提升職工獨(dú)立作業(yè)能力。完善點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書，強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)，組織職工交流設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備原理和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)流程等技巧，積累工作經(jīng)驗(yàn)，提高設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)質(zhì)量。此外，深化關(guān)鍵設(shè)備“一機(jī)一檔”管理，制定設(shè)備保養(yǎng)表，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)十二字方針，定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，強(qiáng)化職工按章操作意識(shí)，進(jìn)一步降低設(shè)備故障發(fā)生率。
機(jī)制創(chuàng)新 激發(fā)育人活力
高工，現(xiàn)場(chǎng)流量積算儀的讀數(shù)有問(wèn)題……”“測(cè)一下輸出三極管狀態(tài)，如果三極管沒(méi)有問(wèn)題，那很可能是輸出線路出現(xiàn)斷路……”多年的工作經(jīng)驗(yàn)使她成為班組中的技術(shù)翹楚，遇到棘手問(wèn)題或是設(shè)備復(fù)雜故障時(shí)，她冷靜自如，總是穩(wěn)步分析問(wèn)題，提出解決方案。每一次的精準(zhǔn)判斷，每一次的標(biāo)準(zhǔn)操作，經(jīng)她檢定的計(jì)量器具均無(wú)差錯(cuò)。
在落實(shí)“操檢合一”的基礎(chǔ)上，該單位推行全員“一人一表”績(jī)效管理模式，以表單化方式對(duì)工作目標(biāo)、培訓(xùn)計(jì)劃、激勵(lì)考核、過(guò)程推進(jìn)等要素進(jìn)行明確，夯實(shí)責(zé)任，促進(jìn)崗位之間相互融合，發(fā)揮人員最大潛能，實(shí)現(xiàn)極致降本。此外，構(gòu)建分層成本管控體系，通過(guò)對(duì)核心項(xiàng)目參數(shù)進(jìn)行層級(jí)分解，明確量化目標(biāo)與管理標(biāo)準(zhǔn)，打造以專業(yè)技術(shù)管理為支撐、作業(yè)單元實(shí)施為核心、基層員工操作為著力點(diǎn)的精細(xì)化成本控制框架，實(shí)現(xiàn)成本管理全過(guò)程動(dòng)態(tài)監(jiān)控與精準(zhǔn)施策。（ 郭 偉）
