為厚植“質(zhì)量是企業(yè)的生命線”的核心認知，推動全員形成“人人錨定質(zhì)量、事事追求卓越”的行動自覺，9月份，龍鋼公司煉鋼工序聚焦質(zhì)量理念普及、體系完善、技術(shù)創(chuàng)新與過程管控，常態(tài)化推動質(zhì)量管理從“單點突破”向“系統(tǒng)提升”轉(zhuǎn)變。
全員浸潤式宣貫 厚植質(zhì)量發(fā)展理念
為推動質(zhì)量理念全員內(nèi)化，該工序構(gòu)建多維度、立體化宣傳矩陣，實現(xiàn)質(zhì)量理念在各工序、各崗位落地生根。創(chuàng)新開展特色活動，組織“我為質(zhì)量代言”短視頻征集，鼓勵不同崗位員工分享工作心得，用鏡頭呈現(xiàn)轉(zhuǎn)爐終點成分精準控制、連鑄結(jié)晶器水溫差監(jiān)控等各環(huán)節(jié)質(zhì)量把控要點，切實講好“禹龍質(zhì)量故事”。
舉辦QC成果發(fā)布會，分享降低轉(zhuǎn)爐終點磷含量波動、減少鑄坯剪切斷面不齊等優(yōu)秀成果，促進跨工序經(jīng)驗交流；開展“質(zhì)量劇本殺”活動，將典型質(zhì)量事故案例改編成推理劇本，各工段員工組隊參與，通過角色扮演分析事故原因、制定預(yù)防措施，在沉浸式體驗中，提升質(zhì)量風(fēng)險防范意識。此外，依托“師帶徒”“技能比武”等平臺，加強質(zhì)量技能實操培訓(xùn)，確保員工熟練掌握工藝參數(shù)調(diào)整、質(zhì)量問題應(yīng)急處理等實戰(zhàn)能力。
全體系規(guī)范化建設(shè) 夯實質(zhì)量管理根基
該工序以《質(zhì)量體系管理辦法》為綱領(lǐng)，推動構(gòu)建“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)管理流程標準化、責(zé)任追溯清晰化。結(jié)合各工段工藝特點，明確“終點成分命中率100％、鑄坯合格率100％、鋼材力學(xué)性能合格”的核心目標。針對關(guān)鍵崗位，制定專項技能認證標準，聚焦原料、轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉及連鑄，系統(tǒng)開展鑄坯質(zhì)量專項攻關(guān)，進一步穩(wěn)定鐵水硫含量，壓縮精煉處理周期，重點優(yōu)化連鑄電磁攪拌參數(shù)及二冷配水模型，切實提高轉(zhuǎn)爐終點命中率，全面提升鑄坯質(zhì)量一致性。此外，建立“質(zhì)量檔案盒”電子平臺，為各工段、各班組生成專屬質(zhì)量檔案，實時記錄轉(zhuǎn)爐鋼水成分數(shù)據(jù)、連鑄鑄坯檢測報告、軋鋼成品檢驗結(jié)果等日常信息，實現(xiàn)質(zhì)量痕跡可視化、可追溯、可評價，進而推動PDCA循環(huán)持續(xù)改進。
全工序創(chuàng)新式賦能 提升質(zhì)量技能水平
該工序以“創(chuàng)新驅(qū)動質(zhì)量提升”為核心導(dǎo)向，通過技術(shù)攻關(guān)與工藝優(yōu)化雙路徑，同步推進降本增效與質(zhì)量升級。開展低耗高效煉鋼工藝優(yōu)化項目，調(diào)整供氧制度、優(yōu)化造渣工藝，在降低鋼鐵料消耗的同時提升鋼水質(zhì)量的穩(wěn)定性。嚴格執(zhí)行“一吹定溫定成分”操作標準，強化鋼水取樣與成分分析，確保P、S等元素含量控制在標準范圍內(nèi)。做好LF爐、RH爐精煉過程管控，提升鋼水純凈度與成分均勻性，為后續(xù)工序提供優(yōu)質(zhì)鋼水。圍繞新牌號認證標準，加強成品外觀、尺寸與力學(xué)性能抽檢，確保HPB300、HRB600等產(chǎn)品質(zhì)量達標，推動常規(guī)產(chǎn)品質(zhì)量與新產(chǎn)品開發(fā)同步提升，為企業(yè)穩(wěn)健運營與長遠發(fā)展筑牢堅實根基。（龍鋼公司 吳琪）
