近日，龍鋼公司與西安建筑科技大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)的《面向低碳冶金的蘭炭定向制備與高效應(yīng)用技術(shù)開發(fā)》項目，斬獲2024年度陜西省科技進(jìn)步獎一等獎。這份沉甸甸的榮譽，不僅是技術(shù)突破的見證，更揭開了龍鋼公司以管理創(chuàng)新驅(qū)動技術(shù)落地的深層邏輯。正是這一套“戰(zhàn)略牽引、機(jī)制保障、全鏈管控”的創(chuàng)新管理體系，讓實驗室里的技術(shù)構(gòu)想，成功轉(zhuǎn)化為推動鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的實踐成果。
精準(zhǔn)“出題” 讓科研瞄準(zhǔn)生產(chǎn)痛點
龍鋼公司緊扣行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展趨勢，將蘭炭高效清潔利用作為公司級重大攻關(guān)課題，依托在高爐噴吹、固廢資源化利用等領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，逐項梳理生產(chǎn)痛點，最終形成包含蘭炭梯級利用關(guān)鍵技術(shù)、燒結(jié)層透氣性改善技術(shù)、蘭炭精細(xì)化評選及高爐噴吹自動化控制等關(guān)鍵需求的“出題清單”。而西安建筑科技大學(xué)冶金學(xué)院則精準(zhǔn)“接題”，發(fā)揮學(xué)科優(yōu)勢，首創(chuàng)提出蘭炭定向制備技術(shù)思路，系統(tǒng)攻克蘭炭燃燒速度過快、料層透氣性敏感及爐況穩(wěn)態(tài)控制等難題，構(gòu)建起“原料預(yù)處理—熱解工藝優(yōu)化—產(chǎn)物分級利用”全鏈條技術(shù)體系，讓科研立項從一開始就錨定生產(chǎn)實際，避免技術(shù)與應(yīng)用“兩張皮”。
機(jī)制破局 激發(fā)協(xié)同創(chuàng)新活力
為保障技術(shù)攻關(guān)高效推進(jìn)，龍鋼公司以機(jī)制創(chuàng)新打破校企合作壁壘，構(gòu)建起開放共享的創(chuàng)新生態(tài)。雙方共建“韓城市龍門鋼鐵冶金專家工作站”和“綠色煉鐵與碳中和重點實驗室”，共享價值1500萬元的先進(jìn)科研設(shè)備，讓企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與高校的理論優(yōu)勢無縫銜接。在人才培養(yǎng)上，推行“雙導(dǎo)師制”，企業(yè)技術(shù)骨干與高校教授聯(lián)合指導(dǎo)團(tuán)隊，既解決技術(shù)難題，又培養(yǎng)了一批“懂理論、會實踐”的復(fù)合型人才，為公司儲備技術(shù)領(lǐng)軍力量。在成果轉(zhuǎn)化上，創(chuàng)新推出“技術(shù)入股＋收益分成”機(jī)制，讓核心科研人員直接參與技術(shù)產(chǎn)業(yè)化收益分配，極大激發(fā)了團(tuán)隊的創(chuàng)新積極性。目前，公司已獲得授權(quán)國家發(fā)明專利26項，形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項，多項技術(shù)在行業(yè)中推廣使用。
全鏈管控 降低技術(shù)轉(zhuǎn)化風(fēng)險
從實驗室研究到生產(chǎn)線應(yīng)用，龍鋼公司通過全鏈條管理體系，確保技術(shù)轉(zhuǎn)化“穩(wěn)扎穩(wěn)打”。嚴(yán)格遵循“小試—中試—產(chǎn)業(yè)化”的技術(shù)轉(zhuǎn)化路徑，在內(nèi)部建設(shè)萬噸級示范線，歷經(jīng)3年穩(wěn)定運行驗證，為規(guī)模應(yīng)用鋪平道路；建立全過程質(zhì)量控制與進(jìn)度管理體系，對每個環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)跟蹤，確保實驗室數(shù)據(jù)與生產(chǎn)實際無縫銜接。同時，將技術(shù)創(chuàng)新與生產(chǎn)實踐深度融合，通過工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、操作標(biāo)準(zhǔn)化等措施，推動技術(shù)快速落地，通過蘭炭定向制備技術(shù)，高爐工序能耗下降5.2％，噸鋼二氧化碳排放減少120千克，相關(guān)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
面向未來，龍鋼公司將繼續(xù)以管理為抓手，深化校企協(xié)同，聚焦鋼—軋工序關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，讓創(chuàng)新之火持續(xù)照亮鋼鐵行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展之路。（龍鋼公司 張嘉豪）
